對液壓系統性能的影響
流量和壓力不穩定:閥芯位移會改變液壓油的流通截面積和流向,導致通過液壓馬達的流量發生變化。在高速旋轉時,這種流量變化可能會引起壓力波動,使液壓系統的壓力不穩定,影響整個系統的工作性能。
速度控制精度下降:液壓馬達的轉速與輸入流量密切相關,閥芯位移導致流量不穩定,進而會使回轉液壓馬達的轉速出現波動,難以保持穩定的高速旋轉狀態,降低了速度控制的精度,影響設備的操作準確性和工作效率。
系統響應滯后:閥芯位移可能使液壓油的流動阻力發生變化,行走液壓馬達廠家油液在管路和閥體內的流動特性改變,導致系統的響應速度變慢。在需要快速啟停或頻繁換向的工作場景中,這種響應滯后可能會影響設備的動作及時性,降低工作效率,甚至可能引發安全問題。
對液壓元件的影響
液壓馬達磨損加劇:閥芯位移可能導致進入液壓馬達的油液流量和壓力不均勻,使液壓馬達內部的各個部件受力不均衡。在高速旋轉下,這種不均衡的受力會加速液壓馬達內部零件的磨損,如柱塞、缸體、配流盤等,縮短液壓馬達的使用壽命。
其他元件損壞風險增加:閥芯位移引起的壓力波動和流量不穩定,液壓馬達卷揚機會對液壓系統中的其他元件產生不良影響,如導致油管破裂、密封件損壞、過濾器堵塞等。此外,不穩定的壓力還可能使溢流閥頻繁開啟和關閉,加速溢流閥的磨損,降低其性能和可靠性。
對設備運行的影響
設備振動和噪聲增大:高速旋轉下閥芯位移造成的流量和壓力變化,會使液壓馬達產生振動和噪聲。這種振動和噪聲不僅會影響工作環境,還可能傳遞到設備的其他部件,導致整個設備的振動加劇,影響設備的穩定性和安全性。
工作精度降低:對于一些對工作精度要求較高的設備,如數控機床、自動化生產線等,回轉液壓馬達的閥芯位移可能會導致其旋轉精度下降,影響產品的加工質量和裝配精度。
設備故障和停機風險增加:閥芯位移引發的一系列問題,如液壓元件磨損、系統性能下降等,bm系列液壓馬達可能會逐漸積累,最終導致設備出現故障,甚至停機。這將給生產帶來損失,增加維修成本和停機時間。